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隔膜泵的使用越來越廣泛，尤其是氣動隔膜泵，那么在使用氣動隔膜泵過程中會遇到哪些常見的問題，下面由上海旦鼎貿(mào)易有限公司為您整理解答。

1、氣動隔膜泵膜片損壞的幾種常見原因

原因：氣源壓力過高，導(dǎo)致膜片拉壞；進料口堵塞或安裝閥門，導(dǎo)致泵腔真空造成膜片拉裂。

2、氣動隔膜泵進氣口安裝氣動三聯(lián)件有什么必要性

原因：壓縮空氣含有雜質(zhì)和水分，時間長了，雜質(zhì)會在氣閥室里面越積越多，會磨損里面的V型圈和O型圈，導(dǎo)致氣動隔膜泵不工作；調(diào)節(jié)進氣壓力，避免壓力過大拉壞膜片；添加的機油可以潤滑氣閥室。

3、新氣動隔膜泵收到安裝通氣后不工作是什么原因

原因：在快遞運送的過程當(dāng)中，里面的滑塊會移位，需要手動復(fù)位。具體操作方法如下：氣閥蓋打開，將里面2個黑色的小滑塊來回?fù)軇右幌?，一個放左邊，一個放右邊，再把氣閥蓋裝好（擰氣閥蓋螺絲時不需要擰太緊）。

4、氣動隔膜泵通氣工作，但吸不上物料是什么原因

原因：這種情況可能是球閥磨損導(dǎo)致球閥和球座密封性不好，需要更換配件。除了磨損原因還需檢查下進料管有沒有地方漏氣，如果泵在工作過程中，進料管有空氣進入，泵就吸不上物料。

5、如何延長氣動隔膜泵的使用壽命

原因：安裝氣動三聯(lián)件，氣源壓力保持在正常范圍內(nèi)；保持進料口暢通，不要安裝閥門；泵每次打完料用清水過濾一下，特別是打比較粘稠或有粘度的物料時。

6、氣動隔膜泵工作節(jié)奏慢的原因是什么

原因：氣源壓力過小，除了空壓機本身壓力過小外還要注意盡量縮短氣管的距離，因為氣管太長壓縮空氣會有消耗，實際氣壓就達不到額定要求。